एक सीडी के भौतिक भाग और डिजाइन पर उनका प्रभाव

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एक सीडी के भौतिक भाग और डिजाइन पर उनका प्रभाव
एक सीडी के भौतिक भाग और डिजाइन पर उनका प्रभाव
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एक कॉम्पैक्ट डिस्क के अलग-अलग हिस्से डेस्कटॉप प्रकाशकों और डिजाइनरों के लिए अद्वितीय ग्राफिक डिजाइन चुनौतियां और अवसर प्रदान करते हैं।

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इस लेख में हम एक कॉम्पैक्ट डिस्क को विच्छेदित करते हैं और इसकी निर्मित शरीर रचना का विश्लेषण करते हैं, यह बताते हुए कि विभिन्न भाग आपके कॉम्पैक्ट डिस्क डिज़ाइन को कैसे प्रभावित करेंगे। जिस माध्यम के लिए आप डिज़ाइन कर रहे हैं उसे जानने से अंतिम उत्पाद में अवांछित आश्चर्यों को रोकने में मदद मिलती है।

मुख्य प्रिंट करने योग्य क्षेत्र

डिस्क का मुख्य भाग: यह वह जगह है जहां ऑडियो या डेटा एन्कोड किया जाता है। इस सतह पर मुद्रित रंग श्वेत पत्र की तुलना में अधिक गहरे दिखाई देंगे।स्याही कवरेज के आधार पर, चांदी की सतह की अलग-अलग मात्रा दिखाई देगी। उच्च स्याही कवरेज (सामान्य रूप से गहरे रंग) का मतलब है कि आपको कम परावर्तक सतह दिखाई देगी। कम स्याही कवरेज, प्रिंट डॉट्स के साथ अधिक दूरी (हल्के रंग, सामान्य रूप से) के साथ, अंतर्निहित डिस्क सतह को और अधिक प्रकट करेगा। कॉम्पैक्ट डिस्क की सतह पर कहीं भी कुछ सफेद दिखने का एकमात्र तरीका सफेद स्याही से प्रिंट करना है।

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यह मुख्य प्रिंट क्षेत्र के ठीक अंदर का रिंग एरिया है। मिरर बैंड डेटा के साथ एन्कोडेड नहीं है, इसलिए इसमें एक अलग परावर्तक गुणवत्ता है, जो कॉम्पैक्ट डिस्क के किसी भी अन्य भाग की तुलना में गहरा दिखाई देता है। आम तौर पर, मिरर बैंड को निर्माता के नाम के साथ-साथ एक नंबर या बारकोड पहचान के साथ उकेरा जाता है। मिरर बैंड पर प्रिंटिंग का प्रभाव मुख्य प्रिंट क्षेत्र की तुलना में टेक्स्ट या छवियों का काला पड़ना है। मिरर बैंड के ठीक अंदर स्टैकिंग रिंग है।

स्टैकिंग रिंग

प्रत्येक डिस्क के नीचे, उभरे हुए प्लास्टिक के इस पतले छल्ले का उपयोग बॉक्सिंग और/या शिपिंग के लिए स्टैक किए जाने पर प्रत्येक डिस्क के बीच थोड़ी सी जगह रखने के लिए किया जाता है। यह सपाट सतहों को एक-दूसरे के खिलाफ खुरचने से रोकता है, जो या तो मुद्रित शीर्षों या डिस्क के पढ़ने योग्य तलों को खरोंच सकता है।

भले ही यह नीचे की तरफ हो, कुछ निर्माता स्टैकिंग रिंग क्षेत्र पर प्रिंट करने में असमर्थ होते हैं, क्योंकि वे अपनी डिस्क को मोल्ड करते समय शीर्ष सतह पर बने एक छोटे "ट्रफ" के कारण होते हैं। अन्य निर्माता कॉम्पैक्ट डिस्क को मोल्ड करते हैं जो शीर्ष पर चिकनी होती हैं और स्टैकिंग रिंग क्षेत्र पर प्रिंट करने में कोई समस्या नहीं होती है।

हब

यह डिस्क का अंतरतम भाग है, जो स्पष्ट प्लास्टिक से बना है, और इसमें स्टैकिंग रिंग शामिल है। हब क्षेत्र पर मुद्रण पारदर्शिता मीडिया पर मुद्रण के प्रभाव के समान है। हल्का रंग बनाने के लिए उपयोग किए जाने वाले छोटे, व्यापक रूप से दूरी वाले प्रिंट डॉट्स के कारण रंग जितना हल्का होता है, पारदर्शिता प्रभाव उतना ही अधिक होता है।

हब पर भारी स्याही कवरेज के साथ, पारदर्शिता बहुत कम ध्यान देने योग्य है। हालांकि, कॉम्पैक्ट डिस्क की अन्य अपारदर्शी सतहों की तुलना में स्पष्ट प्लास्टिक हब पर मुद्रित होने पर सभी रंग अलग दिखाई देंगे।

विसंगतियों का एक बुनियादी समाधान

डिज़ाइन को प्रिंट करने से पहले डिस्क के पूरे प्रिंट क्षेत्र पर एक सफेद बेस कोट लगाने से मिरर बैंड का कालापन कम होता है, और प्लास्टिक हब का पारदर्शिता प्रभाव भी कम होता है। सफेद आधार (कभी-कभी "सफेद बाढ़" कहा जाता है) एक प्राइमर कोट के रूप में कार्य करता है, इसलिए अंतिम डिजाइन मानक गहना केस आवेषण, पर्स, पोस्टर, आदि के श्वेत पत्र पर छपाई जैसा दिखता है।

यदि आपके सीडी डिज़ाइन में फ़ोटो, विशेष रूप से चेहरे शामिल हैं, तो एक सफेद बाढ़ उन्हें और अधिक प्राकृतिक बना देगी। यह मुद्रित आवेषण पर प्रयुक्त रंगों से मेल खाने में भी मदद कर सकता है। अधिकांश निर्माता स्वचालित रूप से एक सफेद बाढ़ का सुझाव नहीं देंगे, और वे इसके लिए चार्ज कर सकते हैं जैसा कि वे किसी अन्य स्याही से करेंगे, लेकिन यह आपके डिज़ाइन की गई डिस्क की उपस्थिति में एक बड़ा अंतर ला सकता है।

पेशेवर सीडी डिज़ाइन में कंप्यूटर प्रोग्राम के साथ छवियों, टेक्स्ट और रंगों में हेरफेर करने से कहीं अधिक शामिल है: यहां तक कि सबसे सावधानी से चुना गया टाइपफेस भी प्रभावी ढंग से संवाद नहीं करेगा यदि मुद्रित सतह के विभिन्न क्षेत्रों में दृष्टि से खो गया हो; एक सीडी डिजाइन पर बादल या बर्फ तभी सफेद होगी जब आप अपने मुद्रित रंगों में से एक के रूप में सफेद का उपयोग करेंगे।

आपके द्वारा डिजाइन की जा रही मूर्त वस्तु की विशेषताएं समग्र डिजाइन प्रक्रिया में महत्वपूर्ण भूमिका निभाती हैं। कॉम्पैक्ट डिस्क कोई अपवाद नहीं है। इसकी शारीरिक रचना को जानने से बेहतर डिज़ाइन निर्णय लेने और बेहतर डिज़ाइनर बनाने में मदद मिलती है।

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